En los procesos de parada de producción para la limpieza y el mantenimiento de máquinas y sistemas intervienen factores técnicos, económicos y estratégicos, que determinan cuándo hacerlo, qué recursos humanos y materiales se necesitan para minimizar el tiempo de parada, y cómo armonizar esto con la demanda de esa producción. Esos factores pueden ser controlados y alineados con el negocio. Pero también existen paradas forzosas, que derivan en pérdidas imponderables.
Tal es el caso de las paradas para la limpieza de los intercambiadores de calor y torres de enfriamiento en industrias como la química, petroquímica y del biodiésel, por citar algunas.
Dicha limpieza es necesaria debido a la presencia de diferentes tipos de partículas sólidas, que obstruyen estos sistemas.
Así planteada, la ecuación implica paradas rutinarias (de horas o días de duración, según la envergadura del sistema), con un costo de mano de obra y repuestos que a menudo ronda la decena de miles de dólares. Sin embargo, el equivalente a la producción perdida por dicha parada es varias veces esa cantidad.
La alternativa es forzar al sistema a funcionar bajo condiciones desfavorables, y exponerse a paradas imprevistas por falla.
¿Existe alguna forma de alterar esta ecuación?
La solución propuesta por COSMACA es minimizar la llegada de sólidos al sistema, a través de equipamiento de sus representadas LAKOS y FLUID ENGINEERING.
Los sistemas de LAKOS separan las partículas indeseadas por acción centrífuga, en tanto que el equipamiento de FLUID ENGINEERING lo hace a través de mallas de alta resistencia. La selección de un sistema u otro dependerá de los tipos y tamaños de los sólidos presentes.
COSMACA provee equipos para caudales que van desde 2.000 a 3.000 m3/hora, o bien diámetros de cañería de 1 a 48”. Estos equipos son prácticamente libres de mantenimiento y no requieren elementos consumibles. Así, estas soluciones ofrecen la máxima protección a torres de enfriamiento e intercambiadores.
Invertir en estos equipos puede mejorar notablemente la ecuación de productividad, y la inversión realizada en estos sistemas se amortiza rápidamente gracias a la cantidad de intervenciones que se evitan.
